北京工業(yè)設(shè)計(jì)公司的設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)產(chǎn)品中的角色，在這十年左右經(jīng)歷了很多變化。早些時(shí)候，設(shè)計(jì)師的責(zé)任僅限于設(shè)計(jì)產(chǎn)品的功能，但現(xiàn)在他們?cè)诋a(chǎn)品的成功研發(fā)設(shè)計(jì)中發(fā)揮更大的作用。設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，必須不僅滿足功能要求，還要有可制造性的要求，以保持產(chǎn)品研發(fā)成本內(nèi)在預(yù)算約束，并提供創(chuàng)新的解決方案給客戶。
缺乏對(duì)制造工藝的認(rèn)識(shí)，特別是新的設(shè)計(jì)師，因?yàn)闆](méi)有經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)的產(chǎn)品常常在制造過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致大量返工和錯(cuò)誤。通常情況下，大多數(shù)有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)工程師也不完全熟悉制造工藝要求和相關(guān)的參數(shù)和約束條件。在全球平均水平上，幾乎30%到35%的工程返工是在周期后期，由于下游制造工藝問(wèn)題發(fā)生的。在塑料零件生產(chǎn)中，一些典型問(wèn)題是缺少草稿、壁厚不均勻、壁厚突然變化、不適當(dāng)?shù)耐古_(tái)和肋骨設(shè)計(jì)、不考慮薄鋼狀態(tài)等。這類問(wèn)題的影響是導(dǎo)致零件有缺陷、有沉痕、翹曲、易老化，頻繁的現(xiàn)場(chǎng)故障等。最終，因?yàn)椴糠謫?wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行，返工和延遲交付，并增加了整體產(chǎn)品成本。
一些設(shè)計(jì)條件也導(dǎo)致模具成本增加
各種研究表明，在設(shè)計(jì)階段糾正的誤差可以比制造階段檢測(cè)到的誤差低百倍。當(dāng)設(shè)計(jì)制造(DFM)方法作為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的一個(gè)組成部分時(shí)，這可以避免。通過(guò)在設(shè)計(jì)階段解決潛在的問(wèn)題，制造知識(shí)的設(shè)計(jì)在控制產(chǎn)品成本和最大化工程生產(chǎn)率方面起著至關(guān)重要的作用。
越來(lái)越多的公司在他們的組織中加入DFM實(shí)踐，這減少了他們的返工和不必要的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤和變化。
在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段，必須把各種DFM指南結(jié)合起來(lái)，以減少缺陷，減少返工，消除浪費(fèi)，縮短上市時(shí)間，節(jié)約成本。但事實(shí)上北京工業(yè)設(shè)計(jì)公司發(fā)現(xiàn)，手動(dòng)DFM方法是困難的，至少可以說(shuō)，參考手冊(cè)，清單，規(guī)則等手動(dòng)可能會(huì)令人沮喪，設(shè)計(jì)師可以完全錯(cuò)過(guò)它們。在有限的時(shí)間和資源下，手工檢查數(shù)百種設(shè)計(jì)指南的設(shè)計(jì)是困難的、耗時(shí)的和容易出錯(cuò)的，并且存在完全忽略重要設(shè)計(jì)指南的風(fēng)險(xiǎn)。
